ZBQF系列全自動平壓平卷筒清廢模切機廣泛用于紙包裝領(lǐng)域，如紙杯，紙盤等。 它采用微電腦，人機控制界面，伺服定位，交流變頻器，自動計數(shù)，手動氣動鎖板，光電糾偏系統(tǒng)，電磁提示，集中油潤滑，過載保護和獨特的傳動裝置，可確保平穩(wěn)運行 返回紙和進紙的確定，精確的定位和錯誤的取出。 機器的電器采用進口品牌。 這樣的安裝可以使機器處于穩(wěn)定的壓力，精確的定位，平穩(wěn)的移動，安全性和可靠性。

技術(shù)參數(shù)

主要機器結(jié)構(gòu)

1.蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)：完美的蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)，保證了機械高速運行時強勁穩(wěn)定的壓力，使切削精確，噪音低，運行平穩(wěn)，切削壓力高主基架、活動架和頂架均采用高強度球墨鑄鐵QT500-7，具有抗拉強度高、抗變形、抗疲勞等特點。

2.機芯潤滑供油系統(tǒng)：采用強制潤滑系統(tǒng)，保證主傳動供油規(guī)律，減少摩擦，延長機器壽命，如果油壓低，將停機保護。油路上增加了一個過濾器，以清除機油和流量開關(guān)，以監(jiān)測缺乏油

3. 模切機由一個7.5KW的主電機。它不僅能節(jié)電，而且能實現(xiàn)無級調(diào)速，特別是與超大飛輪配合時，使模切力強勁、平穩(wěn)，可進一步降低電耗。氣動離合器制動：通過調(diào)節(jié)氣壓來控制驅(qū)動扭矩，降低噪音，提高制動性能。超負荷運行時，機器會自動停機，反應(yīng)靈敏、速度快。

4. 電動控制壓力：準(zhǔn)確、快速的實現(xiàn)模切壓力的調(diào)節(jié)，壓力通過電機自動調(diào)節(jié)，通過HMI控制四腳，非常方便、準(zhǔn)確。

5. 伺服電機與色標(biāo)的協(xié)調(diào)，可實現(xiàn)對顏色的識別，保證模切精度。只需簡單地通過微電腦控制器設(shè)置送料長度即實現(xiàn)

6. 電器柜

電動機：變頻器控制主電動機，具有低能耗，高效率的特點。
PLC和HMI：屏幕顯示運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)，所有參數(shù)均可通過屏幕設(shè)置。
電氣控制系統(tǒng)：采用微電腦控制，編碼器角度檢測和控制，光電跟蹤和檢測，實現(xiàn)從進紙，輸送，模切和下紙過程的自動控制和檢測。
安全設(shè)備：機器發(fā)生故障時發(fā)出警報，并自動關(guān)閉以提供保護。

7. 糾偏單元: 該裝置由電機控制，可將紙張固定和調(diào)整到正確的位置. （左或者右）

8.模切部門采用氣動鎖版裝置，以免從機器上脫落。
模切板：65Mn鋼板熱處理，高硬度和平整度。
可以將模切刀板和板框取出，這樣可以節(jié)省換板時間。

9. 卡紙警報：當(dāng)進紙卡紙時，警報系統(tǒng)使機器停止運轉(zhuǎn)。

10. 上料裝置：氣剎控制，手動張力控制，液壓升降，可支撐至少1.5T。 最大卷紙直徑1.6m。

11. 前氣閥膠輥送料: 電機帶動膠輥送紙，方便快捷。這兩個膠輥是由牽引電機控制的，所以很容易使紙張自動前進。

12. 曲紙裝置：實現(xiàn)了折疊度的多級調(diào)整。不管產(chǎn)品的彎曲程度如何，它都可以使得原先彎曲的紙張，變得平整，是設(shè)備運行過程中更加平順

13. 進料：光電眼跟蹤系統(tǒng)確保進料和模切速度的同步。

14. 機器的模切和輸送部分必須非常平直，清廢部分由伺服電機控制，并且發(fā)現(xiàn)往復(fù)運動可以與模切機的速度同步。 清廢部分可手動調(diào)節(jié)，合適寬度在500-1050mm之間。 沖孔壓力達到2噸。

15. 清廢后，廢料將被清除并自動放入廢紙箱，然后有序地收集紙杯片。 它減少了很多勞動成本，但提高了效率。

選配: 采用液壓無軸送紙器，可支持3′′，6′′，12′′。 最大卷紙直徑1.6m。