簡介

FD系列全自動卷平壓平筒模切機(jī)基于國際先進(jìn)技術(shù)，具有高穩(wěn)定性，高安全性能，成品精度高等特點，廣泛用于紙盒、紙盒等紙包裝。 它采用微電腦，人機(jī)控制界面，伺服定位，交流變頻器，自動計數(shù)，手動氣動鎖板，光電校正偏差系統(tǒng)，電磁提示，集中式機(jī)油潤滑，過載保護(hù)和獨特的傳動裝置。 這樣可以保證退紙和送紙的平穩(wěn)操作，精確的定位和正確的取紙。 機(jī)器的關(guān)鍵部件和電器采用進(jìn)口品牌。 這樣的安裝可以使機(jī)器處于穩(wěn)定的壓力，精確的定位，平穩(wěn)的移動，安全性和可靠性。

技術(shù)規(guī)格

主要機(jī)器結(jié)構(gòu)

1.蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)：完美的蝸輪蝸桿傳動系統(tǒng)，保證了機(jī)械高速運行時強(qiáng)勁穩(wěn)定的壓力，使切削精確，噪音低，運行平穩(wěn)，切削壓力高主基架、活動架和頂架均采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵QT500-7，具有抗拉強(qiáng)度高、抗變形、抗疲勞等特點。

2. 機(jī)芯潤滑供油系統(tǒng)：采用強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，保證主傳動供油規(guī)律，減少摩擦，延長機(jī)器壽命，如果油壓低，將停機(jī)保護(hù)。油路上增加了一個過濾器，以清除機(jī)油和流量開關(guān)，以監(jiān)測缺乏油

3. 模切機(jī)由一個7.5KW的主電機(jī)。它不僅能節(jié)電，而且能實現(xiàn)無級調(diào)速，特別是與超大飛輪配合時，使模切力強(qiáng)勁、平穩(wěn)，可進(jìn)一步降低電耗。氣動離合器制動：通過調(diào)節(jié)氣壓來控制驅(qū)動扭矩，降低噪音，提高制動性能。超負(fù)荷運行時，機(jī)器會自動停機(jī)，反應(yīng)靈敏、速度快。

4.電動控制壓力：準(zhǔn)確、快速的實現(xiàn)模切壓力的調(diào)節(jié)，壓力通過電機(jī)自動調(diào)節(jié)，通過HMI控制四腳，非常方便、準(zhǔn)確。

5.伺服電機(jī)與色標(biāo)的協(xié)調(diào)，可實現(xiàn)對顏色的識別，保證模切精度。只需簡單地通過微電腦控制器設(shè)置送料長度即實現(xiàn)

6. 電器柜

電動機(jī)：變頻器控制主電動機(jī)，具有低能耗，高效率的特點。
PLC和HMI：屏幕顯示運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)，所有參數(shù)均可通過屏幕設(shè)置。
電氣控制系統(tǒng)：采用微電腦控制，編碼器角度檢測和控制，光電跟蹤和檢測，實現(xiàn)從進(jìn)紙，輸送，模切和下紙過程的自動控制和檢測。
安全設(shè)備：機(jī)器發(fā)生故障時發(fā)出警報，并自動關(guān)閉以提供保護(hù)。

7. 糾偏單元: 該裝置由電機(jī)控制，可將紙張固定和調(diào)整到正確的位置. （左或者右）

8. 模切部門采用氣動鎖版裝置，以免從機(jī)器上脫落。
模切板：65Mn鋼板熱處理，高硬度和平整度。

9.卡紙警報：當(dāng)進(jìn)紙卡紙時，警報系統(tǒng)使機(jī)器停止運轉(zhuǎn)。

10. 上料裝置：氣剎控制，手動張力控制，液壓升降，可支撐至少1.5T重量。 最大卷紙直徑1.6m。

11.前氣閥膠輥送料: 電機(jī)帶動膠輥送紙，方便快捷。這兩個膠輥是由牽引電機(jī)控制的，所以很容易使紙張自動前進(jìn)。

12.曲紙裝置：實現(xiàn)了折疊度的多級調(diào)整。不管產(chǎn)品的彎曲程度如何，它都可以使得原先彎曲的紙張，變得平整，是設(shè)備運行過程中更加平順

13.進(jìn)料：光電眼跟蹤系統(tǒng)確保進(jìn)料和模切速度的同步。

14.收集裝置會自動下降，在整個模切過程中，不需要人工取紙。

選配: 采用液壓無軸送紙器，可支持3寸，6寸，12寸。 最大卷紙直徑1.6m。